精密塑料模具钢的基本特性是什么？

精密塑料模具对材料强度和韧性的要求低于冷作模具和热作模具。根据其失效模式和工作要求，其基本性能要求总结如下：

精密塑料模具对材料强度和韧性的要求低于冷作模具和热作模具。根据其失效模式和工作要求，其基本性能要求总结如下：
1 足够的耐磨性
由于表面磨损是模具的主要失效模式之一，模具应具有足够的硬度以确保模具的耐磨性并确保模具的使用寿命。通常需要选择合适的材料和合适的热处理方法来满足硬度要求。但当硬度达到一定值后，硬度对耐磨性提高的影响就不明显了。塑料模具钢制造商
2 减少热处理变形的影响
由于注塑件的形状往往复杂，塑料模具淬火后难以加工，有时甚至无法加工。为了提高硬度，必须进行热处理。应采取适当措施减少热处理变形的影响。对于必须在热处理后进行加工的模具，应选择热处理变形小的材料。
3 良好的切削性能
在塑料模具的制造中，切削成本往往占大部分。为了延长刀具的使用寿命，保证加工表面的质量，模具材料要求具有良好的切削加工性。对于预硬材料，淬火后要求良好的切削加工性。
4 良好的抛光性能和蚀刻性
为了获得高质量的塑料制品，模具型腔表面必须进行抛光以降低表面粗糙度值。为保证模具具有良好的电加工性、镜面抛光和图案蚀刻性能，模具钢的材料纯度要高，组织细密均匀，无纤维方向性。
5 良好的耐腐蚀性
注射PVC或含有阻燃剂等添加剂的塑料制品时，会分解出腐蚀性气体，对模具表面会产生一定的化学腐蚀作用。制作此类模具时，应选用具有一定耐腐蚀性的钢材。