锻造模具需要高硬度，这是正确的吗？

在使用热锻模的用户中，很多人喜欢要求高硬度，甚至52-55HRC。这种概念是错误的。

在使用热锻模具的用户中，许多人喜欢要求高硬度，甚至达到52-55HRC。这种观念是错误的。
这种现象的原因可能是某些非标准的热处理公司或某个“师傅”在进行锻模外热处理时，并没有真正按照锻模的使用条件进行淬火，而是降低了淬火温度，缩短了保温时间，仅仅满足用户的硬度要求。这种硬度值看似符合标准（或规范）锻模硬度范围。由于没有考虑红硬性，锻模在使用过程中抗回火性能差，硬度很高，会很快下降。当用户再次检验使用过的锻模时，发现锻模的热处理硬度并不高。“老板”动起了脑筋：下次热处理提高硬度要求，结果硬度提高的锻模比上次按照标准和规范选择的硬度值的锻模寿命更长。提高硬度可以解决这个问题。他怎么会知道热处理厂家或“师傅”不合格的热处理水平导致硬度超标且寿命长的秘密呢？结果，这个问题被误传，导致热锻模具的硬度值日益提高！
在标准硬度范围内的具有红硬性的热锻模具具有良好的寿命！锻模要求高硬度是错误的！