等温淬火期间的注意事项是什么？

等温淬火的概念等温淬火是指将淬火后的零件在Ms点温度以上和C曲线 “鼻” 以上的温度区域等温处理一段时间，使奥氏体充分转变为下贝氏体，然后取出空冷热处理的过程。可以看出，等温淬火是在一定的温度范围内进行的，因此结构应力和热应力相对较小。等温淬火通常用于形状复杂、对变形要求严格的工件。

等温淬火的概念

等温淬火是指将淬火后的零件在Ms点温度以上和C曲线 “鼻” 以上的温度区域等温处理一段时间，使奥氏体充分转变为下贝氏体，然后取出空冷热处理的过程。可以看出，等温淬火是在一定的温度范围内进行的，因此结构应力和热应力相对较小。等温淬火通常用于形状复杂、对变形要求严格的工件。

综合分析等温淬火的工艺和特点，在热处理过程中，它具有以下优点:

⒈ 工件变形小，不会出现淬火裂纹。原因是淬火加热温度与一般淬火相比等温温度小，因此热胀冷缩引起的热应力小; 在组织转变过程中，工件内外段的温度比较均匀，基本上同时发生下贝氏体的转变; 下贝氏体的比体积小于马氏体的比体积，淬火时的结构应力也较小。

⒉ 工件具有良好的韧性，并具有较高的硬度和强度。与马氏体相比，下贝氏体具有更好的韧性，而其强度和硬度略低; 此外，下贝氏体转变为半扩散型转变，转变速度比马氏体慢得多，形成碰撞微裂纹的几率降低，所以等温淬火可以获得更高的硬度和良好的韧性。更多关于: 塑料模具钢供应商

等温淬火是减少零件变形和开裂的有效淬火方法之一。但是，如何正确采用这种工艺方法，应根据零件的材料，尺寸，硬度，韧性，变形要求以及特定的工作条件。现将等温淬火过程中需要注意的问题总结如下，供热处理操作人员参考。

⒈ 对淬透性较低的钢种如碳钢进行等温淬火时，应适当提高淬火加热温度。目的是增加奥氏体的稳定性，避免和防止等温过程中高温非贝氏体的发生。

⒉ 等温淬火受钢种和工件尺寸的限制。进行等温淬火时，基本原则是确保工件在冷却过程中不发生高温转变。因此，工件的钢种和尺寸直接影响等温淬火的质量。一般要求是碳钢。工件的有效厚度不应大于5毫米，合金钢的有效厚度应小于30毫米。从含碳量来看，碳钢不适合在0.4% ~ 0.6% 进行等温淬火，只有在0.6% 以上的碳钢才能进行等温淬火。

⒊ 等温淬火的温度和时间应根据工件的性能要求，参照钢种的C曲线确定。原理是所有的奥氏体转变为下贝氏体。冷却介质通常采用硝酸盐溶液，以确保温度稳定，应在介质中添加冷却装置，以防止介质温度升高影响淬火质量。另外，等温时光的长短应依据上述工件组织转变的完成而定。如果太长，会降低操作效率，因此应认真对待。

.有些工件进行等温淬火可能无法回火。但是，对于淬火工件的一部分，内部残余奥氏体将在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须对其进行回火以消除脆性并稳定尺寸。火灾温度应低于等温温度。